製品

エンジニアリングプラスチック用シリコーンパウダー、カラーマスターバッチ、
着色剤/フィラーマスターバッチ…, エンジニアリングプラスチック, ワイヤー＆ケーブルコンパウンド,

説明

シリコーンパウダー（シロキサンパウダー）LYSI-100Aは、シリカに55%の超高分子量シロキサンポリマーを分散させたパウダー配合物です。ポリオレフィンマスターバッチ/フィラーマスターバッチの性能向上を目的として開発されました。 充填剤への浸透性が向上し、分散性が高まります。

従来の低分子量シリコーン／シロキサン添加剤（シリコーンオイル、シリコーン流体、その他の加工助剤など）と比較して、SILIKEシリコーンパウダーLYSI-100Aは、加工性を向上させ、最終製品の表面品質を改善することが期待されています。例えば、スクリューの滑り低減、離型性向上、ダイの垂れ低減、摩擦係数の低下、塗装および印刷における問題低減、そして幅広い性能向上などが挙げられます。

基本パラメータ

利点

（1）流動性の向上、押出ダイの垂れの減少、押出機トルクの低減、成形充填および離型性の向上などの加工特性の改善

（２）表面滑りなどの表面品質の向上、摩擦係数の低減

（3）優れた耐摩耗性と耐傷性

（4）スループットが向上し、製品不良率が低下します。

（５）従来の加工助剤や潤滑剤に比べて安定性が向上

（６）LOIをわずかに増加させ、発熱率、煙、一酸化炭素の発生を減らす

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アプリケーション

（1）電線・ケーブル複合材

（２）PVC化合物

（3）PVC製履物

（4）カラーマスターバッチ

（５）フィラーマスターバッチ

（6）エンジニアリングプラスチック

（7）その他

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代表的な用途:

ケーブルコンパウンドの場合、加工特性と表面仕上げが明らかに向上します。

PVCフィルム/シートの表面平滑性と加工性を向上させます。

PVC靴底の耐摩耗性を向上させます。

PVC、PA、PC、PPS 高温エンジニアリングプラスチックの場合、樹脂の流動性と加工性を向上させ、PA の結晶化を促進し、表面の滑らかさと衝撃強度を向上させます。

使い方

SILIKEシリコーンパウダーは、単軸／二軸スクリュー押出機、射出成形などの従来の溶融混合プロセスで使用できます。バージンポリマーペレットとの物理的混合が推奨されます。より良い試験結果を得るには、押出プロセスに投入する前に、シリコーンパウダーと熱可塑性ペレットを事前に混合することを強くお勧めします。

推奨用量

ポリエチレンまたは類似の熱可塑性樹脂に0.2～1％添加すると、金型充填性の向上、押出機トルクの低減、内部潤滑、離型、スループットの向上など、樹脂の加工性と流動性の向上が期待されます。2～5％というより高い添加レベルでは、潤滑性、滑り、摩擦係数の低下、傷や擦り傷、摩耗に対する耐性の向上など、表面特性の向上が期待されます。

ストレージパッケージとストレージ

20kg/袋、クラフト紙袋入り。非危険化学物質として輸送してください。涼しく換気の良い場所に保管してください。

貯蔵寿命

推奨された保管方法で保管した場合、製造日から 24 か月間は元の特性がそのまま維持されます。

成都シリケテクノロジー株式会社は、シリコーン材料の製造業者およびサプライヤーであり、20年間、シリコーンと熱可塑性プラスチックの組み合わせの研究開発に専念しています。⁺ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnCompare to conventional lower molecular weight Silicone / Siloxane additives, like Silicone oil, silicone fluids or other type processing aids, SILIKE Silicone powder is expected to give improved benefits on the processing properties and modify the surface quality of final products, eg, Less screw slippage, improved mold release, reduce die drool, a lower coefficient of friction, fewer paint and printing problems, and a broader range of performance capabilities. What’s more, it has synergistic flame retardancy effects when combined with aluminum phosphinate and other flame retardants. Slightly increases LOI and reduces heat release rate, smog, and carbon monoxide emissions.