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SILIKE プラスチックフィルム用スーパースリップマスターバッチ

SILIMER 5062は、極性官能基を含む長鎖アルキル変性シロキサンマスターバッチです。主にPE、PPなどのポリオレフィンフィルムに使用され、フィルムのブロッキング防止性および平滑性を大幅に向上させ、加工時の潤滑性を高め、フィルム表面の動摩擦係数および静摩擦係数を大幅に低減し、フィルム表面をより滑らかにします。同時に、SILIMER 5062はマトリックス樹脂との相溶性に優れた特殊な構造を持ち、沈殿物がなく、フィルムの透明性に影響を与えません。


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絹のようなスーパースリップマスターバッチプラスチックフィルム用、
BOPPプラスチックフィルム, ポリエチレンフィルム用均一スリップマスターバッチ, スーパースリップマスターバッチ,

説明

SILIMER 5062は、極性官能基を含む長鎖アルキル変性シロキサンマスターバッチです。主にPE、PPなどのポリオレフィンフィルムに使用され、フィルムのブロッキング防止性および平滑性を大幅に向上させ、加工時の潤滑性を高め、フィルム表面の動摩擦係数および静摩擦係数を大幅に低減し、フィルム表面をより滑らかにします。同時に、SILIMER 5062はマトリックス樹脂との相溶性に優れた特殊な構造を持ち、沈殿物がなく、フィルムの透明性に影響を与えません。

製品仕様

学年 シリマー5062
外観 白色または淡黄色のペレット
樹脂ベース
LDPE
融点(190℃、2.16kg) 5~25
投与量%(w/w) 0.5~5

利点

1) 表面品質の向上(沈殿物の発生なし、透明度への影響なし、フィルムの表面や印刷への影響なし、摩擦係数の低下、表面平滑性の向上など)

2) 流動性の向上、処理速度の向上など、処理特性を改善する。

代表的な用途:

優れたブロッキング防止性と平滑性、低い摩擦係数、およびPE、PPフィルムにおける優れた加工特性。

 

代表的な摩擦係数試験データ(純粋PP vs PP+2% 5062)

使用方法

添加量は0.5~5.0%が推奨されます。単軸/二軸押出機、射出成形、サイドフィードなどの従来の溶融混合プロセスで使用できます。バージンポリマーペレットとの物理的混合が推奨されます。

輸送と保管

本製品は非危険物として輸送できます。凝集を防ぐため、保管温度50℃以下の乾燥した涼しい場所に保管することをお勧めします。湿気による製品の劣化を防ぐため、使用後は必ず容器をしっかりと密封してください。

貯蔵寿命

標準包装はクラフト紙袋にPE製内袋を内蔵したもので、正味重量は25kgです。推奨保管方法で保管した場合、製造日から12ヶ月間は本来の特性が維持されます。

 

注記:ここに記載されている情報は誠意をもって提供されており、正確であると信じております。しかしながら、当社製品の使用条件および使用方法は当社の管理範囲外であるため、この情報は本製品に関する確約と解釈されるべきではありません。本製品には特許技術が関わっているため、原材料およびその組成についてはここではご紹介いたしません。

一般的に、プラスチックフィルムには、平滑性の低下、析出、潤滑性の低下などの問題がある。
しかしながら、SILIKEフィルムスーパースリップマスターバッチは、アンチブロッキング、ホットスリップ、非移行性を向上させるのに有益であり、ヘイズには影響を与えません。

アミドや低分子量ポリシロキサンがプラスチックフィルムの表面を移動する心配はありません。
なぜ?

SILIKE SILIMER 5062は超高分子量ポリシロキサンであるため表面層へ移動する傾向があるが、分子鎖が長すぎるため完全に析出せず、表面にシリコン含有潤滑層を形成する。
共重合ポリシロキサンでは、長鎖炭素活性官能基がマトリックス樹脂と物理的または化学的結合を形成することができ、これはリベットの役割に相当し、シロキサン鎖セグメントは表面層にあり、平滑化の役割を果たします。


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  • 無料のシリコーン添加剤とSi-TPVサンプル(100種類以上のグレード)

    サンプルタイプ

    $0

    • 50歳以上

      グレードシリコーンマスターバッチ

    • 10歳以上

      グレードシリコーンパウダー

    • 10歳以上

      グレード 耐傷性マスターバッチ

    • 10歳以上

      耐摩耗性マスターバッチ

    • 10歳以上

      Si-TPVグレード

    • 8+

      グレードシリコーンワックス

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