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TPOベースの皮膚に優しい熱可塑性エラストマーSI-TPV 2150-55A

Silike SI-TPV®2150-55A熱可塑性エラストマーは、マイクロスコープの下で2〜3ミクロンの粒子としてTPOに均等に分散した特別な互換性のある技術によって作られた動的な加硫性シリコンベースのエラストマーです。これらのユニークな材料は、熱可塑性エラストマーの強度、靭性、耐摩耗性を、シリコンの望ましい特性と、柔らかさ、絹のような感触、紫外線、および伝統的な製造プロセスでリサイクルして再利用できる化学耐性を組み合わせています。

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説明

SI-TPV®2150-55Aは、PP、PA、PE、PSなどのTPEおよび同様の極地基質に優れた結合を可能にします...それは、ウェアラブルエレクトロニクス、電子デバイス用のアクセサリーケース、自動車、アクセサリーケースのソフトタッチのために開発された製品です。ハイエンドTPE、TPEワイヤー産業......

典型的な機械的特性

テスト項目	財産	ユニット	結果
ISO 37	休憩時の伸び	%	590
ISO 37	引張星	MPA	6.7
ISO 48-4	硬度を海岸	海岸a	55
ISO1183	密度	g/cm3	1.1
ISO 34-1	涙の強さ	kn/m	31
-	弾性率	MPA	4.32
--	mi（190℃、10kg）	G/10分	13
--	溶融温度が最適です	℃	220
--	カビの温度が最適です	℃	25

特性

互換性SEBS、PP、PE、PS、PET、PC、PMMA、PA

利点

1.優れた機械的特性を備えたユニークな絹のような絹のような肌に優しいタッチ、ソフトハンドフィーリングを表面に提供します。

2.可塑剤と柔らかいオイル、出血 /粘着性のリスク、臭気は含まれていません。

3。TPEおよび同様の極基質への優れた結合を伴うuv安定性および化学耐性。

4.ほこりの吸着、油抵抗性、汚染の減少を減らします。

5。簡単に扱いやすく、扱いやすい。

6.耐久性のある耐摩耗性とクラッシュ抵抗とスクラッチ抵抗。

7.優れた柔軟性とキンク抵抗。

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使い方

直接射出成形。

•射出成形処理ガイド

乾燥時間	2〜4時間
乾燥温度	60〜80°C
フィードゾーン温度	180〜190°C
センターゾーン温度	190〜200°C
フロントゾーン温度	200〜220°C
ノズル温度	210〜230°C
溶融温度	220°C
カビの温度	20〜40°C
噴射速度	医薬品

これらのプロセス条件は、個々の機器とプロセスによって異なる場合があります。

•二次処理

熱可塑性材料として、SI-TPV®材料は、通常の製品に対して二次処理できます。

•射出成形圧力

保持圧力は、製品のジオメトリ、厚さ、ゲートの位置に大きく依存します。保持圧力は最初は低い値に設定し、射出成形生成物に関連する欠陥が見られないまでゆっくりと増加する必要があります。材料の弾性特性により、過度の保持圧力は、製品のゲート部分の深刻な変形を引き起こす可能性があります。

•背圧

ネジが引っ込められたときの背圧は0.7-1.4MPAである必要があります。これにより、溶融溶融の均一性が確保されるだけでなく、材料がせん断によってひどく分解されないようにすることをお勧めします。 Si-TPV®の推奨されるネジ速度は、せん断加熱によって引き起こされる材料の分解なしに材料の完全な融解と可塑化を確保するために、100-150rpmです。